自结纹塑胶跑道施工工艺

自结纹塑胶跑道施工工艺

一、自结纹塑胶跑道基础验收整改

现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每 5 度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部凹陷处不超过3mm为合格点，>3mm为不合格点，水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对)

二、自结纹塑胶跑道铺装前准备工作

1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。

3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外。

4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。

5、除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

6、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。

7、试铺：目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的配合比及掌握固化时间。

8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度为9mm。

9、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

三、自结纹塑胶跑道面层铺装：

自结纹混合型塑胶跑道，施工过程采用了先进的施工工艺，施工顺序为1：基础的检测、修整;二步：铺设底胶;三步：铺设清浆层;四步：铺设花浆层;五步：喷涂场地规则线。平整度保证达到95以上，完全符合国家和国际田联要。 (一)自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1：4、5+颗粒)：

将甲：乙比例为1：4、5和颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生5发泡现象而影响质量。（文章仅供参考一切按实际为标准）